Pastadora de preescalfament de doble capa sèrie HP-DHK

Rendiment tècnic

1. Alta qualitat de preescalfament dels materials secs
La capa superior adopta una tecnologia de mescla i escalfament de material sec tangent, diferent velocitat i radi. La paleta de mescla remena els materials i escalfa el material alhora, de manera que els materials poden contactar directament amb la superfície de transferència de calor de l'equip per aconseguir un escalfament eficient. .El model d'utilitat supera el defecte de la baixa eficiència de calefacció causada per la mala conductivitat tèrmica dels materials secs quan els materials secs s'escalfen en estat estàtic.

2. Alta qualitat de barreja
La capa inferior adopta una fulla de mescla sincrònica intersectant, tecnologia de mescla superposada introduïda des del Japó.El rang de rotació de les pales de mescla supera el mig del dipòsit, la qual cosa amplien l'àrea d'accionament;dues fulles de mescla tenen la mateixa direcció d'escalada en espiral però una direcció de rotació diferent, una de les fulles de mescla empeny el material cap al mig i l'altra empeny cap a ambdós costats, el material flueix com "8" al dipòsit.
Introduïu a la fulla de mescla original del Japó, la secció de la fulla de mescla és el·líptica i empeny el material a moure's juntament amb la direcció vertical de la secció el·líptica, l'acció d'espremer s'intensifica, els grànuls de material es barregen completament, l'efecte de barreja i pastat es reforça.La secció el·líptica no s'adhereix fàcilment al material i la superfície de les pales de mescla està lliure de materials.

3. Alta eficiència i estalvi d'energia
Adopta la tecnologia de patent de preescalfador i mesclador de doble capa (número de patent d'invenció: ZL 200910014580.9), tecnologia de mesclador de carboni de doble escalfament i doble mescla (número de patent d'invenció: ZL 200420018997.5), amb preescalfament de material sec a la capa superior i barreja de pasta de carboni. capa inferior al mateix temps, la productivitat es millora en un 80%.

4. Transmissió de calor ràpida i alta temperatura
Adopta la tecnologia de patent de tancs d'alta temperatura d'alta eficiència (patent d'invenció núm.: ZL 2012 1 0124643.8), nova tecnologia de patent de fulles de mescla (patent d'invenció núm.: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), patent de calefacció integral, tecnologia de calefacció tecnologia de patent d'escalfament de fulles de barreja, calefacció de la porta de descàrrega i tecnologia d'ajustament sense costures entre la placa de revestiment i el cos del dipòsit.S'adopta la fulla de barreja de calefacció integral.Les fulles, l'eix buit i altres parts de barreja que entren en contacte amb els materials escalfen els materials mitjançant l'oli de transferència de calor.

5.Sistema de control de seguretat d'unió giratòria i tub metàl·lic flexible (configuració opcional)
La junta giratòria de l'oli de transferència de calor s'instal·la amb un sensor de posició per controlar el desplaçament de la carcassa fixa de la junta giratòria i mantenir la comunicació amb el sistema de control central en temps real.La màquina s'aturarà immediatament i enviarà una alarma en cas de condicions anormals.L'entrada i la sortida d'oli de transferència de calor de la junta giratòria i el tub metàl·lic s'instal·len amb un sensor de pressió per controlar la pressió del tub i comunicar-se amb el sistema de control central, per demanar el manteniment del sistema i alarmar les fuites de la canonada en cas de canvis de pressió.

6. Sistema de monitor de seguretat de la fulla de barreja (configuració opcional)
Les pales de mescla adopten un disseny especial, el sensor de posició supervisa el funcionament de la paleta de mescla en temps real i transmet l'estat de funcionament de la paleta de mescla al sistema de control central.En cas que les fulles de mescla estiguin bloquejades per matèries estranyes, la màquina s'aturarà urgentment i enviarà alarmes per evitar danys a l'equip.

7.Garantir la distribució de la mida de les partícules del material sec
Utilitzeu equips especials per processar el diàmetre interior del dipòsit i el forat del coixinet de la placa final del dipòsit, la precisió de mecanitzat de l'equip és alta i garanteix el requisit d'espai entre la fulla de mescla i el dipòsit i evita que les partícules es molin durant la mescla i l'escalfament en sec.

8.Distribució uniforme del to
El dispositiu de distribució de pas està muntat a la coberta per afegir peix al dipòsit de manera uniforme a través de múltiples punts, s'evita la inclusió de bloc de material sec a la pasta.El dispositiu s'escalfa amb oli de transferència de calor per evitar que el peix solidificat bloquegi el dispositiu.

9. Mesura precisa de la temperatura
S'adopta una nova tecnologia de mesura de la temperatura (patent núm.: ZL 2014 2 0490132.2) per millorar el rendiment de mesura de la temperatura amb resposta a la temperatura i anti-interferències.

10. Perfecta hermeticitat
Adopteu un anell metàl·lic superposat combinat des del segellat multicanal (patent d'invenció núm.: ZL 2014 2 0490187.3) per garantir que no hi hagi fuites de pols de carboni a l'extrem de l'eix de la fulla de mescla;La porta de descàrrega de bloqueig rotatiu hidràulic té una hermeticitat excel·lent, la superfície de segellat de la qual no es desgasta mai perquè l'estanquitat sigui fiable i no hi hagi fuites de material de la porta de descàrrega.

11.PLC control automàtic complet
El control PLC i la comunicació per Internet s'adopten per mesurar, mostrar i transmetre els paràmetres d'estat i funcionament dels equips en temps real (configuració opcional).Tres tipus de modes de funcionament: automàtic d'Internet, automàtic de màquina individual i manual, garanteixen que la pròpia màquina pugui funcionar automàticament sense importar si les màquines aigües amunt i aigües avall són automàtiques (configuració opcional).

12. Alta resistència al desgast
La fulla de mescla està soldada a la superfície amb capes resistents al desgast amb una rigidesa de fins a HRC60-65 i la vida útil de la fulla de mescla és de 20 anys.Les plaques de revestiment del tanc utilitzen un material nou d'acer al manganès resistent al desgast amb una resistència excel·lent després del tractament tèrmic.La vida útil de les plaques de revestiment per produir ànode és de 15 anys i és d'1 any per produir elèctrodes de càtode i carboni.

13. Estructura de suport fiable de la fulla de mescla
L'eix de la fulla de mescla adopta un coixinet de rodets autoalineant i un disseny de coixinets d'empenta de doble direcció que supera la força axial de la fulla de mescla i evita que les fulles de mescla es desplacin axialment i la vida útil del coixinet sigui més llarga.L'estructura del coixinet està fixada a un costat i mòbil a l'altre costat, cosa que elimina la influència de l'expansió tèrmica i evita que la fulla de mescla s'apodera d'una vegada que s'escalfa amb l'oli de transferència de calor.

14. Sistema de lubricació automàtic complet amb monitorització en temps real (configuració opcional)
Adopta un sistema de lubricació automàtic complet, es pot ajustar l'interval de lubricació i el temps durador.L'estació de lubricació té un sensor de pressió per supervisar l'estat de treball de l'estació principal del sistema de lubricació automàtica en temps real i per enviar alarma en cas de condicions anormals.
Cada punt de lubricació té una vàlvula lliscant de pressió de restabliment automàtic i un sensor de posició que controla l'estat de treball de cada punt de lubricació i envia automàticament una indicació de manteniment del sistema i una alarma de mal funcionament.

15.Baix soroll
Es processa amb equips especials, per obtenir una bona concentricitat, un funcionament fàcil i una llarga vida útil,
I el soroll de funcionament de tota la màquina és inferior a 80 dB.

16. Funcionament fiable del sistema de transmissió
Adopta una caixa de canvis de reducció de dents dures i una estructura dividida de caixa de canvis síncrona amb una lubricació completa i un funcionament fiable.L'engranatge reductor de dents dures, la capacitat de càrrega de la qual és 3 vegades superior a la comuna, juntament amb l'acoblament d'engranatges, garanteix una gran capacitat de suport del sistema de transmissió.L'embragatge hidràulic pot ajustar el parell transmès segons la càrrega per proporcionar protecció contra sobrecàrregues i permetre que la màquina es reiniciï amb càrrega en cas d'algunes ocasions especials (com ara reiniciar després d'aturar-se durant el funcionament).

17.Fàcil manteniment
Adopta la tecnologia de patent de preescalfador i mesclador de doble capa (número de patent d'invenció: ZL 200910014580.9), l'equip té un dispositiu de tracció i lliscament per dibuixar "tanc superior" movent-se al "dipòsit inferior" per deixar espai de manteniment per al manteniment de la capa inferior.La placa final del dipòsit i el dipòsit adopten una estructura oberta, es divideixen en parts superiors i inferiors a la posició de la línia axial de la fulla de mescla, juntament amb el mecanitzat fi i el tractament tancat, la precisió d'instal·lació i l'estanquitat del dipòsit estan garantits.

18. Descàrrega ràpida i sense residus materials
La fulla de mescla empeny els materials en espiral per descarregar material ràpidament i completament des de la porta de descàrrega oberta inferior sense que quedin residus.