HP-H(H)KC Sistema de refrigeració d'amassatge de preescalfament d'alta eficiència

SÈRIE HP-DMH
PREESCALFADOR DE MATERIAL SEC
S'adopten múltiples tecnologies d'enfortiment i escalfament, els materials secs es poden escalfar fins a 180 ℃ en 30 minuts quan HTM és de 260 ℃.
Rendiment tècnic
1. Alta qualitat de preescalfament
Adopta la tecnologia de mescla i escalfament de material sec de la fulla de mescla tangent i diferencial, mitjançant la qual els materials contacten constantment amb la superfície de transmissió de calor dels equips directament per aconseguir una barreja i calefacció eficients.
2. Transmissió de calor ràpida i alta temperatura
Adopteu una tecnologia eficient de patents de tancs d'alta temperatura (número de patent d'invenció: ZL201210124643.8), tecnologia de patent de fulla de mescla de nou tipus (núm. de patent: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), tecnologia de patent de calefacció global (número de patent d'invenció: ZL20080949201080), Tecnologia de patent d'escalfament de fulles de barreja (número de patent: ZL200620085174.3), placa de revestiment de tecnologia de calefacció de porta de descàrrega i tecnologia d'ajustament sense costures del dipòsit.
3. Garantir la proporció de mida de partícula del material sec
Utilitzeu equips especials per processar el diàmetre interior del dipòsit i el forat del coixinet de la placa final del dipòsit, l'alta precisió de mecanitzat garanteix el requisit d'espai entre la fulla de mescla i el dipòsit i evita que les partícules es molin durant la barreja i l'escalfament.

4. La mesura de la temperatura és precisa
Adopteu una nova tecnologia de mesura de la temperatura (núm. de patent: ZL201420490132.2) per millorar el rendiment de mesura de la temperatura de la termosensibilitat i anti-interferències.
5. Perfecta hermeticitat
Adopteu un anell metàl·lic superposat combinat per formar un segellat múltiple (número de patent: ZL 2014 2 0490187.3) per garantir que no hi hagi fuites de pols de carboni de l'extrem de l'eix de la fulla de mescla;La porta de descàrrega de bloqueig rotatiu hidràulic té una excel·lent hermeticitat a l'aire, la superfície de segellat de la qual mai no es desgastarà perquè l'estanquitat a l'aire sigui fiable sense fuites de material de la porta de descàrrega.
6. Descàrrega ràpida, sense residus materials
Les fulles de mescla empenyen el material en espiral perquè es descarregui ràpidament.El material es descarrega completament des de la porta de descàrrega inferior en menys de 2 minuts sense que quedin residus.
7. No hi ha fuites de pols durant la descàrrega del material
El segellat de la tremuja tanca completament la porta de descàrrega, no es filtra pols durant la descàrrega del material.Tots els mecanismes executius hidràulics de la porta de descàrrega es troben fora de la tremuja de segellat per a una observació i manteniment convenients.
8. Placa de revestiment d'alta resistència al desgast
La fulla de mescla està soldada a la superfície amb capes resistents al desgast, la rigidesa de les quals és de fins a HRC665 i la vida útil de la fulla de mescla és de 20 anys.El material nou d'acer al manganès resistent al desgast s'utilitza com a plaques de revestiment amb alta resistència després del tractament tèrmic.La vida útil de les plaques de revestiment per a la producció d'ànodes és de 15 anys i 1 any és per a la producció de càtodes i elèctrodes de carboni.
9. Estructura de la fulla de mescla adequada per a un entorn de treball d'alta temperatura
El coixinet es mou quan la fulla de mescla s'estira més temps sota la calor per evitar l'obstrucció del coixinet causada per l'estirament més llarg de la fulla de mescla.La cambra del coixinet té una estructura de refrigeració que garanteix la temperatura de treball normal del coixinet i allarga la vida útil del coixinet. La cambra del coixinet té una camisa d'aigua de refrigeració per garantir la temperatura de treball del coixinet a alta temperatura i allargar la seva vida útil.Les pales de mescla funcionen normalment a alta temperatura.
10. Funcionament fiable del sistema de transmissió
El sistema de transmissió es compon d'un motor principal, un engranatge de reducció de dents dures de la sèrie P, la capacitat de càrrega és 3 vegades superior a l'engranatge de reducció de dents comuns, de manera que l'equip no es danyarà en cas que caiguin coses dures estranyes dins del dipòsit i bloquegen les fulles de mescla. .
11. Baix soroll
Està mecanitzat per equips especials, té una bona concentricitat, el funcionament és suau, la vida útil és llarga i el soroll de funcionament de tota la màquina és inferior a 80 dB.
12.PLC control automàtic complet
El control de PLC i la comunicació per Internet s'adopten per mesurar la visualització i la transmissió dels paràmetres de funcionament i d'estat dels equips en temps real (configuració opcional).Tres tipus de modes de funcionament: automàtic d'Internet, automàtic de màquina individual i manual, garanteixen que la pròpia màquina pugui funcionar automàticament sense importar si les màquines aigües amunt i aigües avall són automàtiques.

SÈRIE HP-CPK
MASSA DE PASTA DE CARBÒNI
L'amassador de pasta de carboni de la sèrie HP-CPK (número de patent d'invenció: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) adopta una sèrie de tecnologies patentades, que garanteixen una excel·lent qualitat d'amassatge de la pasta, el millor rendiment de segellat sense fuites de pols i fum.
Rendiment tècnic
1. Alta qualitat de mescla
Adopta la tecnologia de fulles de mescla intersectants i sincròniques del Japó.El radi de les pales de mescla supera el mig del dipòsit, la qual cosa augmenta l'àrea d'accionament;dues fulles de mescla tenen la mateixa direcció d'escalada en espiral però una direcció de rotació diferent, una de les fulles de mescla empeny el material cap al mig i l'altra empeny cap a ambdós costats, el material flueix com "8" al dipòsit.
La secció de la fulla és el·líptica que empeny els materials a moure's juntament amb la direcció vertical de la secció el·líptica, s'intensifica l'acció d'espremer, els grànuls de material es barregen completament, es reforça l'efecte de barreja i pastat. La secció el·líptica no s'adhereix fàcilment al material i la superfície de pales de mescla està lliure de materials.
2. Transmissió de calor ràpida i alta temperatura
Adopteu una tecnologia eficient de patents de tancs d'alta temperatura (número de patent d'invenció: ZL 2012 1 0124643.8) (aquesta és una configuració personalitzada), tecnologia general de patent de calefacció (número de patent d'invenció: ZL2004 2 0018996.0), tecnologia de patent de calefacció de pales de barreja (número de patent d'invenció: ZL 2006). 2 0085174.3) (aquesta és una configuració personalitzada), tecnologia de calefacció de la porta de descàrrega, placa de revestiment i tecnologia de connexió perfecta del tanc.
3. Garantir la proporció de mida de partícula del material sec
Utilitzeu equips especials per processar el diàmetre interior del dipòsit i el forat del coixinet de la placa final del dipòsit, la precisió de mecanitzat és alta i garanteix el requisit d'espai entre la fulla de mescla i el dipòsit per evitar que les partícules es molin durant la barreja en sec i l'escalfament.
4. La distribució del to és uniforme
El dispositiu de distribució de pas està muntat a la coberta per afegir el pas al dipòsit de manera uniforme a través de múltiples punts, s'evita la inclusió de blocs de material sec a la pasta. El dispositiu s'escalfa amb oli de transferència de calor per evitar que el peix solidificat bloquegi el dispositiu.
5. La mesura de la temperatura és precisa
Adopteu una nova tecnologia de mesura de la temperatura (patent núm.: Z2014 2 0490132.2) per millorar el rendiment de mesura de la temperatura de la termosensibilitat i anti-interferències.
6. Perfecta hermeticitat
Adopteu un anell metàl·lic superposat combinat per formar un segellat múltiple (número de patent: ZL 2014 2 0490187.3) per garantir que no hi hagi fuites de pols de carboni de l'extrem de l'eix de la fulla de mescla;La porta de descàrrega de bloqueig rotatiu hidràulic té una hermeticitat excel·lent, la superfície de segellat de la qual no es desgasta mai perquè l'estanquitat sigui fiable i no hi hagi fuites de material de la porta de descàrrega.
7. Descàrrega ràpida, sense residus materials
Les pales de mescla empenyen el material en espiral i el material es descarrega ràpidament.La porta de descàrrega es troba a la part inferior del dipòsit, el material es descarrega completament sense residus, el temps de descàrrega del material és inferior a 2 minuts i no queda cap material al dipòsit.
8. Alta resistència al desgast
La fulla de mescla està soldada a la superfície amb capes resistents al desgast amb una rigidesa de fins a HRC6065 i la vida útil de la fulla de mescla és de 20 anys.Les plaques de revestiment del tanc utilitzen un material nou d'acer al manganès resistent al desgast amb una resistència excel·lent després del tractament tèrmic.La vida útil de les plaques de revestiment per produir ànode és de 15 anys i és d'1 any per produir elèctrodes de càtode i carboni.
9. L'estructura del coixinet de la fulla de mescla és fiable
L'eix de la fulla de mescla adopta un coixinet de rodets autoalineant i un disseny de coixinets d'empenta de doble direcció que supera la força axial de la fulla de mescla i evita el desplaçament axial de les barres de mescla i la vida útil del coixinet és més llarga.L'estructura del coixinet està fixada a un costat i mòbil a l'altre costat, cosa que elimina la influència de l'expansió tèrmica i evita que la fulla de mescla s'apodera d'una vegada que s'escalfa amb l'oli de transferència de calor.
10. Funcionament fiable del sistema de transmissió
Adopta una caixa de canvis de reducció de dents dures i una estructura dividida de caixa de canvis síncrona amb una lubricació completa i un funcionament fiable.L'engranatge de reducció de dents dures, la capacitat de càrrega de la qual és 3 vegades la comuna, juntament amb l'acoblament d'engranatges, garanteix una gran capacitat de suport del sistema de transmissió.L'embragatge hidràulic pot ajustar el parell transmès segons la càrrega per proporcionar protecció contra sobrecàrregues i permetre que la màquina es reiniciï amb càrrega en cas d'algunes condicions especials (com ara reiniciar després d'aturar-se durant el funcionament).
11. Baix soroll
Està mecanitzat per equips especials per obtenir una bona concentricitat, fent que el funcionament sigui suau, la vida útil sigui llarga i el soroll de funcionament de tota la màquina sigui inferior a 80 dB.
12. Control automàtic complet PLC
El control PLC i la comunicació per Internet s'adopten per mesurar, mostrar i transmetre els paràmetres d'estat i funcionament dels equips en temps real (configuració opcional).Tres tipus de mode d'operació automàtic d'Internet, una màquina automàtica i manual: garanteixen que la pròpia màquina pugui funcionar automàticament sense importar si les màquines aigües amunt i aigües avall són automàtiques.

SÈRIE HP-PKC
REFRIGERADOR PASTADOR DE CARBÒNI
El refrigerador d'amassatge de pasta de la sèrie HP-PKC (patent d'invenció núm. 20121099062.3) és una màquina d'amassar líder internacional. Adopta la tecnologia d'amassatge a baixa temperatura, la pasta es torna a amassar mentre es refreda, la qualitat de l'amassatge es millora encara més. està completament abocat, i arriba a nivell internacional de productes similars.
Rendiment tècnic
1. Mescla i refredament a baixa temperatura
Adopteu la tecnologia de refrigeració de pasta de carboni (Núm. de patent d'invenció: ZL 2012 1 0099062.3), tecnologia de refrigeració de pasta (núm. de patent: ZL 2009 2 0273347.8) per amassar a baixa temperatura mentre es refreda la pasta de carboni.Després que la pasta de carboni s'amassa i es refredi a 130 ℃ (aquesta temperatura està relacionada amb les característiques de la breu), amb la disminució de la temperatura, la formació de la capa d'adsorció de peix a la superfície agregada és més activa i l'estructura en capes de la capa d'adsorció de peix. tendeix a disposar-se en ordre, cosa que és beneficiós per millorar la conductivitat dels productes de carboni.
2. La densitat del volum d'emmotllament es millora en 0,02
L'emmotllament del producte de carboni i la densitat de volum del producte acabat es milloren en 0,02 en les mateixes condicions d'emmotllament.
3. El rendiment es millora en un 2-5%
S'eliminen els defectes del producte de carboni, el rendiment del producte acabat fet amb pasta de carboni refrigerada es millora en un 2-5% en les mateixes condicions del procés.
4. La quantitat de to es redueix un 2%
La quantitat de consum de brea en el procediment de producció de "mescla" anterior es redueix en més d'un 2%.
5. La pasta refredada és incompacta
S'adopta la tecnologia de refrigeració de pasta de carboni mitjançant la qual les pales de mescla dissenyades especials barregen i dispersen la pasta amb força.
6. La pasta de carboni refredada és de temperatura uniforme
La pasta de carboni es barreja i es refreda mitjançant la circulació del medi de refrigeració simultàniament. Dues pales de mescla giren de manera sincrònica però en sentit contrari, de manera que els materials flueixen en ordre al dipòsit, que homogeneïtzen la temperatura i les propietats de la pasta, minimitzen la resistència a la barreja i estalvien la potència de conducció de l'equip.
7. L'eficiència de refrigeració és alta
Adopteu la tecnologia de calefacció de la fulla de mescla (núm. de patent: ZL 2006 20085174.3, la fulla de mescla té un mitjà de refrigeració a l'interior per refredar la pasta), tecnologia de calefacció d'àrea sencera (patent núm. ZL20042 0018996.0), jaqueta de transmissió de calor intensiva, refrigeració i folre de la porta de descàrrega de material Placa i dipòsit sense costures i altres tecnologies que intensifiquen la refrigeració.
8. El fum s'escapa completament
Les pales de mescla especialment dissenyades dispersen la pasta constantment per fer-la incompacta, així s'accelera l'escapada del fum de peix.
9. La mesura de la temperatura és precisa
Adopteu una nova tecnologia de mesura de la temperatura (patent núm. ZL2014 2 0490132.2) per millorar el rendiment de mesura de la temperatura de la termosensibilitat i anti-interferències.
10. Descàrrega de material ràpida, sense residus de material
La fulla de mescla empeny els materials en espiral per descarregar material ràpidament i completament des de la porta de descàrrega oberta inferior en menys de 2 minuts sense que quedin residus.
11. Alta resistència al desgast
La fulla de mescla està soldada a la superfície amb capes resistents al desgast, la rigidesa de les quals és de fins a HR6065 i la vida útil de la fulla de mescla és de 20 anys.El material nou d'acer al manganès resistent al desgast s'utilitza com a pate de revestiment amb alta resistència després del tractament tèrmic.La vida útil de les plaques de revestiment per a la producció d'ànodes és de 15 anys i 1 any és per a la producció de càtodes i elèctrodes de carboni.
12. L'estructura de suport de la fulla de mescla és fiable
L'eix de la fulla de mescla adopta un coixinet de rodets autoalineant i un disseny de coixinets d'empenta de doble direcció que supera la força axial de la fulla de mescla i evita que les fulles de mescla es desplacin axialment i la vida útil del coixinet sigui més llarga.L'estructura del coixinet està fixada a un costat i mòbil a l'altre costat, cosa que elimina la influència de l'expansió tèrmica i evita que la fulla de mescla s'apodera d'una vegada que s'escalfa amb l'oli de transferència de calor.
13. Funcionament fiable
Adopta una caixa de canvis de reducció de dents dures i una estructura dividida de caixa de canvis síncrona amb una lubricació completa i un funcionament fiable.L'engranatge de reducció de dents dures, la capacitat de càrrega de la qual és 3 vegades la comuna, juntament amb l'acoblament d'engranatges, garanteix una gran capacitat de suport del sistema de transmissió.L'embragatge hidràulic pot ajustar el parell transmès segons la càrrega per proporcionar protecció contra sobrecàrregues i permetre que la màquina es reiniciï amb càrrega en cas d'algunes condicions especials (com ara reiniciar després d'aturar-se durant el funcionament)
14. Baix soroll
Està mecanitzat per equips especials, per obtenir una bona concentricitat, fent que el funcionament sigui suau, la vida útil llarga i el soroll de funcionament de tota la màquina sigui inferior a 80 dB.
15. Control automàtic complet PLC
El control PLC i la comunicació per Internet s'adopten per mesurar, mostrar i transmetre els paràmetres d'estat i funcionament dels equips en temps real (configuració opcional).Tres tipus de modes de funcionament: automàtic a Internet, automàtic i manual d'una sola màquina... garanteixen que la pròpia màquina pugui funcionar automàticament sense importar si les màquines aigües amunt i aigües avall són automàtiques.