- Pastadora de pasta de carboni de la sèrie HP-CPK Hwapeng - Hwapeng

La pasta de pasta de carboni de la sèrie HP-CPK (número de patent d'invenció: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) adopta una sèrie de tecnologies patentades, que garanteixen una excel·lent qualitat d'amassatge de la pasta, el millor rendiment de segellat sense fuites de pols i fum.
Rendiment tècnic
1. Alta qualitat de mescla
Adopta la tecnologia de fulles de mescla intersectants i sincròniques del Japó. El radi de les pales de mescla supera el mig del dipòsit, la qual cosa augmenta l'àrea d'accionament; dues fulles de mescla tenen la mateixa direcció d'escalada en espiral però una direcció de rotació diferent, una de les fulles de mescla empeny el material cap al mig i l'altra empeny cap als dos costats, el material flueix com "8" al dipòsit.
La secció de la fulla és el·líptica que empeny els materials a moure's juntament amb la direcció vertical de la secció el·líptica, l'acció de compressió s'intensifica, els grànuls de material es barregen completament, l'efecte de barreja i pastat es reforça. La secció el·líptica no s'adhereix fàcilment al material i la superfície de les pales de mescla està lliure de materials.
2. Transmissió de calor ràpida i alta temperatura
Adopteu una tecnologia eficient de patent de tancs d'alta temperatura (número de patent d'invenció: ZL 2012 1 0124643.8) (aquesta és una configuració personalitzada), tecnologia de patent d'invenció general (número de patent d'invenció: ZL2004 2 0018996.0), tecnologia de patent de calefacció de pales de barreja (número de patent d'invenció: ZL 2006). 2 0085174.3) (aquesta és una configuració personalitzada), tecnologia de calefacció de la porta de descàrrega, placa de revestiment i tecnologia de connexió perfecta del tanc.
3. Garantir la proporció de mida de partícula del material sec
Utilitzeu equips especials per processar el diàmetre interior del dipòsit i el forat del coixinet de la placa final del dipòsit, la precisió de mecanitzat és alta i garanteix el requisit d'espai entre la fulla de mescla i el dipòsit per evitar que les partícules es molin durant la mescla i l'escalfament en sec.
4. La distribució del to és uniforme
El dispositiu de distribució de pas està muntat a la coberta per afegir el pas al dipòsit de manera uniforme a través de múltiples punts, s'evita la inclusió de blocs de material sec a la pasta. El dispositiu s'escalfa amb oli de transferència de calor per evitar que el peix solidificat bloquegi el dispositiu.
5. La mesura de la temperatura és precisa
Adopteu una nova tecnologia de mesura de la temperatura (patent núm.: Z2014 2 0490132.2) per millorar el rendiment de mesura de la temperatura de resposta tèrmica i anti-interferències.
6. Perfecta hermeticitat
Adopteu un anell metàl·lic superposat combinat per formar un segellat múltiple (número de patent: ZL 2014 2 0490187.3) per garantir que no hi hagi fuites de pols de carboni de l'extrem de l'eix de la fulla de mescla; La porta de descàrrega de bloqueig rotatiu hidràulic té una hermeticitat excel·lent, la superfície de segellat de la qual no es desgasta mai perquè l'estanquitat sigui fiable i no hi hagi fuites de material de la porta de descàrrega.

7. Descàrrega ràpida, sense residus materials
Les pales de mescla empenyen el material en espiral i el material es descarrega ràpidament. La porta de descàrrega es troba a la part inferior del dipòsit, el material es descarrega completament sense residus, el temps de descàrrega del material és inferior a 2 minuts i no queda cap material al dipòsit.
8. Alta resistència al desgast
La fulla de mescla està soldada a la superfície amb capes resistents al desgast amb una rigidesa de fins a HRC6065 i la vida útil de la fulla de mescla és de 20 anys. Les plaques de revestiment del tanc utilitzen un nou tipus de material d'acer al manganès resistent al desgast amb una resistència excel·lent després del tractament tèrmic. La vida útil de les plaques de revestiment per produir ànode és de 15 anys i és d'1 any per produir elèctrodes de càtode i carboni.

9. L'estructura del coixinet de la fulla de mescla és fiable
L'eix de la fulla de mescla adopta un coixinet de rodets autoalineant i un disseny de coixinets d'empenta de doble direcció que supera la força axial de la fulla de mescla i evita que les làmines de mescla es desplacen axialment i la vida útil del coixinet sigui més llarga. L'estructura del coixinet està fixada en un costat i mòbil a l'altre costat, cosa que elimina la influència de l'expansió tèrmica i evita que la fulla de mescla s'apodeixi després d'escalfar-la amb l'oli de transferència de calor.
10. Funcionament fiable del sistema de transmissió
Adopta una caixa de canvis de reducció de dents dures i una estructura dividida de caixa de canvis síncrona amb una lubricació completa i un funcionament fiable. L'engranatge de reducció de dents dures, la capacitat de càrrega de la qual és 3 vegades més comuna, juntament amb l'acoblament d'engranatges, garanteix una gran capacitat de suport del sistema de transmissió. L'embragatge hidràulic pot ajustar el parell transmès segons la càrrega per proporcionar protecció contra sobrecàrregues i permetre que la màquina es reiniciï amb càrrega en cas d'algunes condicions especials (com ara reiniciar després d'aturar-se durant el funcionament).
11. Baix soroll
Està mecanitzat per equips especials per obtenir una bona concentricitat, fent que el funcionament sigui suau, la vida útil sigui llarga i el soroll de funcionament de tota la màquina sigui inferior a 80 dB.
12. Control automàtic complet PLC
El control PLC i la comunicació per Internet s'adopten per mesurar, mostrar i transmetre els paràmetres d'estat i funcionament dels equips en temps real (configuració opcional). Tres tipus de mode d'operació automàtic a Internet, una màquina automàtica i manual, garanteixen que la pròpia màquina pugui funcionar automàticament sense importar si les màquines aigües amunt i aigües avall són automàtiques.